Varhaiset teollisuuden puhdistusaineet olivat pääasiassa bensiiniä ja kerosiinia, mutta ne ovat syttyviä ja räjähdysherkkiä, mikä tuo suuria turvallisuusriskejä ja haittaa niiden käyttöön. Lisäksi kotimaani öljyvarojen puute on entisestään rajoittanut tällaisten puhdistusaineiden käyttöä. Myöhemmin suositeltu puhdistusaine oli ODS-puhdistusaine. ODS-aineet sisältävät pääasiassa triklooritrifluorietaania (CFC-113), hiilitetrakloridia (CCl4), perfluorikloorihiilivetyjä (CFC), perbromialkaaneja, bromikloorikloorihiilivetyjä ja muita aineita, jotka tuhoavat otsonikerrosta.
Otsonikerroksen suojelemiseksi kansainvälinen yhteisö muotoili "Wienin yleissopimuksen otsonikerroksen suojelemisesta" vuonna 1985 ja "Montrealin pöytäkirjan otsonikerrosta heikentävistä aineista" vuonna 1987. Kiinan hallitus liittyi "Wienin yleissopimukseen". " joulukuussa 1989 ja "Montrealin pöytäkirja" kesäkuussa 1991. "Kiinan puhdistusteollisuuden" mukaan ODS-tuotteiden yleinen eliminointisuunnitelma", jonka Yhdistyneiden Kansakuntien monenvälisen rahaston toimeenpaneva komitea hyväksyi maaliskuussa 2000, maani on eliminoinut ODS-tuotteet kokonaan vuonna 2020.
Yleisön ympäristönsuojelutietoisuuden vahvistumisen myötä ja suojellaksemme paremmin elinympäristöämme puhdistusaineiden ympäristölle vaarattomuus on saanut laajaa huomiota yhteiskunnassa. Siksi uusien ympäristöystävällisten, saastuttamattomien, edullisien "vihreiden" puhdistuslaitteiden ja puhdistusmenetelmien kehittämisestä on tullut siivousalan väistämätön kehitystrendi ja kilpailuedellytys.
Tällä hetkellä monet kotimaiset mekaanisten laitteiden tuotanto- ja jalostusyritykset sekä laitteiden huolto- ja korjausyritykset käyttävät edelleen pääasiassa puhdistusbensiiniä, lentopetrolia jne. puhdistusaineina mekaanisten laitteiden käsittely-, huolto- ja korjausprosessissa. Tämän tyyppisillä puhdistusaineilla ei ole ainoastaan turvallisuusriskejä, jotka aiheuttavat tulipalon ja räjähdyksen puhdistusprosessissa, vaan ne myös saastuttavat vakavasti luonnollista ympäristöä ja tuovat myös mahdollisia työperäisiä vaaroja käyttäjille. Bensiinillä ja kerosiinilla on erittäin nopeat haihtuvuusominaisuudet, ja mekaaniset työstö-, laitteiden huolto- ja korjaustyöt tehdään yleensä sisäpajoissa. Korkea haihtuvuus johtaa väistämättä orgaanisten liuottimien, kuten bensiinin, pitoisuuden kasvuun työpajan ilmassa, ja käyttäjät hengittävät tällaisia aineita hengitysteihin. Pitkään tällaisessa työympäristössä työskentelevien työntekijöiden fyysinen terveys heikkenee, erityisesti keskushermosto vaurioituu, ja työntekijät kokevat haittavaikutuksia, kuten huimausta, päänsärkyä, heikkoutta ja unettomuutta, jotka vaikuttavat työntekijöiden työterveys.
Kohtalaiset päästöominaisuudet, syttymättömät ja ei-työterveyshaitat omaavien puhdistusaineiden kehittämisestä olemassa olevien orgaanisten liuottimien, kuten bensiinin ja kerosiinin, korvaamiseksi on tullut väistämätön kehitystrendi siivousalalla. Hiilidioksidia puhdistusaineena käyttävä kuivajääpuhdistustekniikka on vihreää ja ympäristöystävällistä. Se on tällä hetkellä tehokkain, perusteellisin, nopein, turvallisin ja ympäristöystävällisin puhdistusmenetelmä. Sitä käytetään varmasti tulevaisuudessa yhä enemmän.
Yleisesti ottaen teollisessa puhdistuksessa esiintyy seuraavia ongelmia: (1) Alhainen puhtaus: Nykyisellä puhdistusmenetelmällä ei saada aikaan perusteellista epäpuhtauksien puhdistusta, ja jäännössaasteet vaikuttavat tuotteen suorituskykyyn. (2) Alhainen tehokkuus: Nykyisen puhdistusaineen alhaisen dekontaminaatiokyvyn vuoksi komponenttien puhdistusprosessi vie paljon aikaa, mikä pidentää tuotteen toimitusaikaa. Lisäksi alhainen puhdistustehokkuus lisää etulinjan toimijoiden työvoimaa. (3) Matala turvallisuus: Bensiini tai kerosiini ovat syttyviä ja räjähdysherkkiä, ja työpaikkojen siivouksen turvallisuusriski on erittäin korkea. Viimeisen kahden vuoden aikana siivoustoimenpiteiden aikana on sattunut useita palo- ja räjähdystapauksia, jotka ovat johtaneet tilojen vaurioihin ja henkilövahinkoihin. (4) Suuri ruosteriski: Sen lisäksi, että bensiini tai kerosiini on syttyvää ja räjähtävää, se voi myös aiheuttaa kondensoitumista työkappaleen pinnalle käytön aikana, mikä kiihdyttää työkappaleen pintakorroosiota.